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威海力建冶金液(ye)壓(ya)設(she)備廠(chang)先后為(wei)包頭鋼鐵公司、濟南鋼鐵公司、萊蕪鋼鐵公司、徐工集團等大型企業的設(she)備改造(zao)工程配套生產了(le)各種液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)、油缸及生產設(she)備。開發設(she)計制(zhi)(zhi)造(zao)的φ3.6mφ3.2mφ2.0m煤(mei)氣發生爐柵(zha)驅動(dong)系(xi)(xi)統(tong)和加煤(mei)機(ji)控制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統(tong)及液(ye)壓(ya)平臺(tai)升(sheng)降系(xi)(xi)統(tong)，隨主機(ji)配套出口進入國際市場，無一(yi)質量問(wen)題，深(shen)受新老用(yong)戶的好(hao)評。

   在(zai)市場經濟的(de)激烈競爭(zheng)中，我廠全體員工深知“以(yi)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)求生(sheng)存，以(yi)信(xin)譽求發(fa)展”的(de)真正含義(yi)。為此(ci)，我們(men)堅(jian)持嚴格而(er)科學的(de)管理(li)方(fang)法(fa)，建立(li)了全員參與(yu)、健全有效的(de)ISO9001－2000質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管理(li)體系，以(yi)確(que)保為每(mei)家用戶(hu)提(ti)供(gong)品(pin)質(zhi)(zhi)的(de)產品(pin)和(he)品(pin)質(zhi)(zhi)的(de)服務(wu)。我們(men)愿與(yu)社會各界、中外客商攜(xie)手(shou)合(he)作，共展鴻圖。

其(qi)次是(shi)(shi)裝配(pei)時(shi)有(you)異物進入及(ji)密封(feng)材料(liao)質(zhi)量不好。其(qi)后(hou)果(guo)則(ze)是(shi)(shi)動作緩慢、無力(li)，嚴(yan)重時(shi)還(huan)會造(zao)成活(huo)塞及(ji)缸(gang)筒的損壞，出現“拉缸(gang)”現象。處理(li)方法(fa)是(shi)(shi)調整速度控制閥，對照安裝說明應做必要的操作和改進。

(2)液壓(ya)回路泄(xie)漏。包括閥(fa)及液壓(ya)管路的泄(xie)漏。檢(jian)修方法是(shi)通過(guo)操縱換向閥(fa)檢(jian)查并消除液壓(ya)連接管路的泄(xie)漏。

(3)液(ye)壓油(you)經溢(yi)流閥旁通(tong)回油(you)箱。

現象(xiang)（一）：串漏

原因：

1.壓(ya)力(li)(li)迅速(su)上(shang)升或者缸壁(bi)膨(peng)脹(zhang)，油(you)液進入間隙，壓(ya)力(li)(li)形(xing)成(cheng)對密封的下行作用，串漏形(xing)成(cheng)

2.密封(feng)環未設計泄壓(ya)槽(cao)

防止措施：

1.密封(feng)(feng)環設計留有(you)泄(xie)壓(ya)槽(cao)，油液通過泄(xie)壓(ya)槽(cao)，填(tian)充溝(gou)槽(cao)從而壓(ya)縮O形圈，產生密封(feng)(feng)

原因：

1.運動速度太快

2.有偏心(xin)運動(dong)

3.滑動面粗(cu)糙度不(bu)均勻(yun)

4.安裝(zhuang)時扭轉

防止措施：

1.改用唇形密封

2.消除偏心(xin)運動(dong)

3.修改滑動面(mian)粗糙度

4.注意安裝

原因：

1.溝槽設計不合(he)理導致壓(ya)縮率太大(da)：沒有考慮到材料由于(yu)熱量及化學介質引(yin)起(qi)的變形(xing)，或由于(yu)壓(ya)力過大(da)引(yin)起(qi)

防止措施：

1.溝槽(cao)的(de)設計(ji)應(ying)考慮到材料由于溫度(du)及化學介質引起的(de)變形